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Objetos ca铆dos resultan en incidentes con p茅rdida de tiempo

17/06/2010 | ALERTA DE SEGURIDAD | Seguridad | 1520 lecturas | 435 Votos



Dos incidentes con p茅rdida de tiempo ocurrieron en ocasiones separadas cuando empleados fueron golpeados por gu铆as de caucho que cayeron de las contra-llaves (BUW, por sus siglas del ingl茅s para Back Up Wrench) de los Mandos Superiores (Top Drive).




PRIMER INCIDENTE


El equipo hab铆a terminado de perforar el pozo y estaba en el proceso de realizar una corrida de ida y vuelta con limpiador. El perforador intent贸 aflojar un haz de tuber铆a en la conexi贸n con el mando superior. La BUW estaba ubicada incorrectamente, agarrando solamente una parte del tramo corto de combinaci贸n. Se utiliz贸 el reforzador de torque para aflojar la conexi贸n en la grapa de seguridad de la v谩lvula superior de control de pozo. Esto caus贸 que la grapa se cayera sobre la BUW. El perforador procedi贸 a levantar el haz y hacer la conexi贸n en la mesa rotatoria.


El perforador comenz贸 a jalar la tuber铆a de perforaci贸n cuando la grapa de seguridad inferior en la parte inferior de la BUW se enganch贸 en las gu铆as de encaje de caucho. Los pernos de sujeci贸n se cortaron y esto permiti贸 que cayeran las gu铆as de caucho en una distancia de 95 pies (28,9 metros) hasta el piso de perforaci贸n, golpeando al individuo lesionado.


SEGUNDO INCIDENTE


Mientras se sacaba tuber铆a del pozo para instalar un nuevo ensamble de fondo de pozo, el asistente del perforador afloj贸 la conexi贸n con el mando superior en la plataforma del operador de la torre. El perforador levant贸 a continuaci贸n la polea viajera para verificar que el mando superior se hab铆a desenroscado del haz de tuber铆as. Luego baj贸 la polea viajera y golpe贸 la parte superior del haz de tuber铆as. Los pernos de sujeci贸n de la gu铆a de caucho se rompieron permitiendo que cayera aproximadamente 100 pies (30,4 metros) al piso de perforaci贸n. El individuo lesionado fue golpeado en la cara y la mejilla.


驴QU脡 LO CAUS脫?


1) En ambos incidentes hubo falla por parte del perforador al no identificar que las BUW estaban mal ubicadas. 2) Hubo mala comunicaci贸n entre los perforadores y los operadores en la torre durante ambos incidentes. 3) Nunca deber谩 permitirse que el mando superior apoye en la tuber铆a. 4) El equipo para reforzar el torque fue empleado incorrectamente para aflojar una conexi贸n tal como se indic贸 en el primer incidente. 5) Los pasadores de ajuste del cilindro de la BUW requieren de una calibraci贸n adecuada para evitar que enganchen el tramo corto de combinaci贸n. 6) El An谩lisis de Seguridad de la Tarea (JSA) era inadecuado para identificar estos riesgos.


ACCI脫N CORRECTIVA


Para resolver este incidente, esta compa帽铆a hizo lo siguiente: 1) Instruy贸 a los supervisores de los equipos de perforaci贸n que el perforador es el responsable en su operaci贸n de asegurarse que el mando superior no se apoye nunca en la tuber铆a. 2) Instruy贸 a los perforadores para que se aseguren que la BUW est茅 alineada con el centro de la tuber铆a cuando se baja el mando superior. 3) Instruy贸 a los perforadores para que se aseguren que las c谩maras est茅n en buen estado de operaci贸n y que se utilicen. 4) Podr谩 ser necesario un entrenamiento adicional para que los perforadores comprendan la operaci贸n de separar la tuber铆a de perforaci贸n del mando superior. 5) Simplemente no existe sustituto para una buena comunicaci贸n entre el perforador y el operador de la torre.

Fuente: IADC

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