QU脡 SUCEDI脫:

Durante las semanas recientes han ocurrido dos incidentes separados en nuestra flota que involucran la ca铆da de tramos sencillos de tuber铆a simplemente debido a que se utilizaron el tipo y tama帽o incorrecto de elevadores. Aunque ninguno de estos incidentes result贸 en lesi贸n alguna, esta tendencia emergente es preocupante y requiere una acci贸n correctiva inmediata. A continuaci贸n se resumen los incidentes de Amago de Elevado Potencial donde hubo ca铆da de tubulares mientras se utilizaban elevadores para levantar tubos simples desde el piso.

Incidentes:

Mientras se levantaba una tuber铆a de 3-1/2 pulgadas (88,9 mm.) de tipo Hydril PH6 para instalarla en el pozo mediante elevadores para levantar tubos simples desde el piso, un tubo se solt贸 y cay贸 aproximadamente 10 pies (3 metros) en el agujero del rat贸n. Los elevadores permanecieron cerrados con el pasador asegurado. Una investigaci贸n m谩s detallada revel贸 que los elevadores, que hab铆an sido suministrados por un tercero a cuenta del cliente, estaban revestidos con insertos Blohm & Voss, estampados con la informaci贸n 3-1/2 pulgadas y mecanizados sobre pedido a 12 grados. A continuaci贸n se midi贸 el di谩metro interior de los elevadores y se estableci贸 que el di谩metro interior real era de 4 pulgadas (101,9 mm.), casi 3/8 de pulgada (9,53 mm.) demasiado grandes y resultando en un contacto m铆nimo con el perfil mayor de la tuber铆a.

En un incidente separado, mientras se corr铆a un revestimiento de 4-1/2 pulgadas (114,3 mm.), el tramo de la zapata fue levantado verticalmente utilizando elevadores para levantar desde el piso y luego fue bajado en la mesa rotatoria. El tramo fue llenado con lodo y se estaba en el proceso de levantarlo para asegurar que la zapata estaba libre cuando el tramo resbal贸 en los elevadores y cay贸 al pozo. El tramo con la zapata era el 煤nico que pose铆a conexi贸n con collar tipo VAM ace, el resto del revestimiento se compon铆a de tuber铆a de rosca Hydril 521 y perfil liso. Nuevamente las herramientas hab铆an sido suministradas por un tercero a cuenta del cliente y en este caso los elevadores de levantamiento provistos eran de 5 pulgadas (127 mm).

El juego de elevadores ten铆a claramente estampado 5 pulgadas y ten铆an una capacidad de 1000 libras (456 kg.). Adem谩s de estos elevadores, el tercero hab铆a suministrado dos juegos de elevadores de tipo YC con capacidad para 75 toneladas. El personal del equipo de perforaci贸n realiz贸 una inspecci贸n del equipo y observ贸 que uno de estos juegos hab铆a sido revestido incorrectamente con un perfil de inserto de 4 pulgadas (101,9 mm.) mientras que la otra estaba revestida correctamente. El motivo por el cual la cuadrilla decidi贸 manejar el tramo con la zapata utilizando los elevadores de levantamiento, hall谩ndose disponibles elevadores de compuerta lateral con el revestimiento correcto, se halla todav铆a bajo investigaci贸n.

QU脡 LO CAUS脫:

Estos dos incidentes realzan la necesidad de implementar un proceso de evaluaci贸n completa de riesgos para este tipo de actividad que debe incluir no solamente la inspecci贸n y la medici贸n de longitudes sino la medici贸n de las dimensiones del equipo de trabajo suministrado. El estampado en el equipo no puede m谩s tomarse como garant铆a de que el material es del tama帽o indicado.

ACCI脫N CORRECTIVA: Para resolver este incidente, esta compa帽铆a emiti贸 las siguientes directivas para el personal de los equipos de perforaci贸n:

Con el fin de establecer que poseemos las herramientas correctas para el trabajo, la evaluaci贸n de riesgos debe tambi茅n identificar claramente qu茅 tipo de elevadores debe ser utilizado para la tarea. Es decir, 驴Empleamos elevadores para levantar desde el piso para correr herramientas a trav茅s de la mesa rotatoria? 驴Cu谩l es el proceso para inspeccionar las herramientas suministradas? 驴C贸mo estamos verificando este equipo? 驴Qui茅n es el responsable de esta verificaci贸n y cu谩ndo se realiza? Por favor comentar ambos incidentes a bordo de su plataforma / equipo de perforaci贸n. Tuvimos mucha suerte de que no hubo lesionados en ambos incidentes. Repasar el Bolet铆n HSET de la Compa帽铆a que se distribuyera previamente el 15 de abril del a帽o 2004 que indica la penalidad m谩xima por no acertar en este tema: una fatalidad. Por favor utilizar este bolet铆n para reforzar el mensaje de compartir e implementar las lecciones aprendidas. Si no acertamos en el primer intento, no siempre tendremos la suficiente suerte de tener una segunda oportunidad.

Fuente: IADC

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