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GE Renewable Energy anuncia un gran avance en la evaluaci贸n del estado de las turbinas hidroel茅ctricas

14/06/2021 | HIDROELECTRICA | Actualidad | 495 lecturas | 10 Votos



GE Renewable Energy lanza una nueva soluci贸n robotizada para inspecci贸n submarina de turbinas hidroel茅ctricas capaz de inspeccionar entre los 谩labes del rodete de una turbina, la primera de su tipo en el 谩rea de evaluaci贸n de la condici贸n de la energ铆a hidroel茅ctrica.




Esta soluci贸n para la evaluaci贸n de la energ铆a hidroel茅ctrica reduce los costos, los riesgos de inspecci贸n y los tiempos de parada en un 95%. Esta innovadora soluci贸n de inspecci贸n de GE Renewable Energy, eval煤a el estado de una turbina hidroel茅ctrica en un par de horas con un nivel de calidad similar a una inspecci贸n visual sin agua. 

Esta nueva soluci贸n de inspecci贸n ayudar谩 a los clientes a mejorar la flexibilidad y disponibilidad de sus centrales hidroel茅ctricas. Front left view of the Revolution with imaging sonar and a grabber sitting on a pelican case on land with the ocean in the background. GE Renewable Energy present贸 recientemente su nueva soluci贸n para realizar inspecciones submarinas de turbinas hidroel茅ctricas. Basada en veh铆culos de operaci贸n remota (ROV por sus siglas en ingl茅s) equipados con sensores y c谩maras, esta soluci贸n de inspecci贸n de turbinas de GE Hydro Solutions puede inspeccionar 谩reas de dif铆cil acceso de cualquier tipo de turbina hidroel茅ctrica sin remover el agua del equipo. 

Dise帽ado, desarrollado y probado con el Centro de Investigaci贸n de GE, esta soluci贸n es una evoluci贸n en el campo de las evaluaciones de condici贸n de turbinas hidroel茅ctricas. Pascal Radue, presidente y director ejecutivo global de GE Hydro Solutions, dijo: 鈥淟a industria hidroel茅ctrica est谩 impulsada por la necesidad de mayor flexibilidad y disponibilidad. Nuestros clientes buscan nuevas soluciones para administrar mejor sus plantas y responder de manera eficiente a las fluctuaciones en la oferta y la demanda. 

Por esta raz贸n nos esforzamos por mantener el tiempo de inactividad de los activos de nuestros clientes lo m谩s bajo posible. Esta soluci贸n rob贸tica nos ayudar谩 a cumplir con estas expectativas鈥. Revolution hovering over a large wooden wreck with lights on. Esta nueva metodolog铆a de evaluaci贸n de condici贸n permite inspecciones bajo demanda y de alta calidad con resultados comparables a la inspecci贸n visual en seco sin que el equipo de servicios ingrese en el espacio confinado de una turbina. El dise帽o personalizado del ROV es una novedad en el campo de la evaluaci贸n del estado de las centrales hidroel茅ctricas, ya que esta nueva soluci贸n es capaz de inspeccionar entre los 谩labes del rodete de una turbina con aberturas menores a 200 mm. Se pueden detectar los mismos defectos que se detectan en una inspecci贸n visual convencional: erosi贸n, cavitaci贸n, corrosi贸n, marcas de impacto y presencia de cuerpos extra帽os. 

La implementaci贸n sencilla, el requisito de personal reducido, y la eliminaci贸n de las tareas no productivas, los riesgos de salud y seguridad reducen el costo general de este tipo de inspecci贸n. Los expertos revisan la informaci贸n en tiempo real para garantizar una inspecci贸n adecuada de todas las superficies cr铆ticas. Las im谩genes de video tambi茅n se graban para su posterior an谩lisis, si es necesario.  Roberta Galli, L铆der de GE Hydro Services, dijo: 鈥淟os avances en la tecnolog铆a de ROV submarinos han sido tremendos en los 煤ltimos a帽os. 

A medida que su uso se est谩 extendiendo progresivamente en la industria hidroel茅ctrica, quer铆amos acelerar su implementaci贸n con nuestra soluci贸n de vanguardia de evaluaci贸n de condiciones submarinas. Nuestra amplia cartera de evaluaciones nos permite inspeccionar los equipos hidroel茅ctricos de nuestros clientes de manera m谩s r谩pida y eficiente y brinda recomendaciones m谩s r谩pidas para atenderlos mejor鈥. Stand alone image of Revolution for graphic design. El proceso de validaci贸n de esta innovadora soluci贸n se realiz贸 en cinco centrales hidroel茅ctricas en Canad谩. Se inspeccionaron satisfactoriamente las rejas de basura, las compuertas de entrada, las turbinas verticales y horizontales y las compuertas aguas abajo. La inserci贸n de una c谩mara de 360 grados entre los 谩labes de los rodetes Francis permiti贸 a los equipos inspeccionar visualmente el distribuidor, el rodete y el tubo de aspiraci贸n.

Fuente: Econojournal

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